TECHNOLÓGIA ISMERTETÉS:

Második generációs nanokerámia technológia

A fémtömegcikk gyártó ipar műszaki gyakorlata szerint a festésre kerülő gyártmányok felületét festés előtt megfelelően elő készíteni a felületre kerülő szerves bevonatok (festékek) számára. A festés előtti felület-előkezelés során tiszta, olaj-, zsír- és pormentes, valamint oxidmentes, esetleg konverziós réteggel ellátott felületet kapunk, amely kiváló alapot képez a festés számára, és hosszú távon is megőrzi a festéktapadást és javítja a korrózióállóságot. A konverziós réteg és a szerves bevonat egységet alkot, amely meghatározza a gyártmány/termék élettartamát, használhatóságát, esztétikáját. A festés fontosságát kiemeli, hogy a festés során azt a felületet állítjuk elő, amelyet az emberek (a vevők is!) először pillantanak meg és az adott tárgyról vagy termékről meghatározza a véleményüket.

Az iparban hagyományosan elterjedt konverziós eljárások vas- és acélfelület kezelésére beltéri alkalmazásnál a vas-foszfátozás, kültéri alkalmazásnál a cink-foszfátozás, alumínium felület kezelésére pedig a kromátozás.

A vasfoszfátozást akkor alkalmazzuk, ha viszonylag olcsó és jó minőségű előkezelést akarunk megvalósítani beltéri vagy nem tartós kültéri korróziós igénybevétel esetén. A felületen vékony, néhány tized mikron vastagságú, amorf vas-foszfát réteg alakul ki, amely vegyileg szilárdan kötődik az acélfelülethez. A vas-foszfát rétegnek korróziógátló és festéktapadás javító tulajdonsága van. A réteg szabad szemmel észlelhető kékes-szürkés színű.

Cink-foszfátozással végezzük az előkezelést, ha a festett munkadarabok tartós kültéri korróziós igénybevételnek vannak kitéve. Különösen fontos a cink-foszfátozás, ha az igénybevétel nedves-sós, vagy trópusi. A járműipari alkalmazásoknál nélkülözhetetlen. A festés előtti eljárás során a kezelt felületen 1-2 mikron vékony mikrokristályos cink-foszfát réteg keletkezik. Ez a réteg biztosítja a legnagyobb korrózió elleni védelmet és a legjobb festéktapadást. Ezzel együtt az előkezelések közül ez a legdrágább eljárás mind a vegyszer-, mind a berendezésköltséget tekintve és ez igényli a leggondosabb munkát is.

Az alumínium felületek festés előtti előkezelése hagyományosan kromátozással történik. Különösen fontos a kromátozás, ha a festett alumínium szerkezetek kültéri korróziós igénybevételnek vannak kitéve (pl. alumínium profilból készült hőhídmentes nyílászárók, portálszerkezetek). Az esetek túlnyomó többségében a festés előtti kromátozáson a sárga kromátozást értjük. A felületen képződő kromátréteg sárga színű, néhány tized mikron vastag. Stabilan lezárja az alumíniumfelületet a további oxidáció elöl, és kiváló festéktapadást ad.

Manapság rendkívül elterjedten alkalmazzák alumínium felületek előkezelésére a kromátmentes konverziós eljárásokat. Ezeknél az eljárásoknál nem használnak mérgező és környezetszennyező kromátvegyületeket. A felület a kezelés után színtelen, esetleg irizáló. Megfelelő kromátmentes konverziós szer és gondos munka esetén a festett felület korróziós és festéktapadási tulajdonságai megegyeznek a kromátozáséval. Az eljárás további előnye, hogy a kromátozáshoz képest egyszerűbb és olcsóbb a szennyvízkezelés.

Az alumínium krómmentes kezelésénél összegyűlt tapasztalataink alapján olyan környezetbarát technológia megvalósítását tűztük ki célul, mely a foszfátozás és a kromátozás kiváltását eredményezi. Ez a világszínvonalnak számító, EU normákat is kielégítő nanotechnológiás konverziós rétegképzés a fémtömegcikk gyártó iparban általánosan előforduló vas-, acél-, alumínium- és horgany fémfelületekre.

2nd Generation Nanoceramic technology - a legújabb fejlesztés a fémfelület-kezelésben:
A DEXBOND SZR foszfát-, mérgező szerves anyag-, VOC- és mérgező nehézfém mentes termék!

A második generációs nanokerámia technológia a fémfelületeken ultravékony, egyenletes megjelenésű konverziós réteget képez (Zr-oxifluorkerámia, Fe, Al, Zn felületekre). Következetesen környezetbarát és energiatakarékos technológia, amely kevés hulladék kibocsátással jár, és így egyszerű szennyvízkezelést tesz lehetővé.

Kiváló korróziós tulajdonságok biztosítása mellett költséghatékonyabb és kevésbé bonyolult, mint a hagyományos vasfoszfátozás és cinkfoszfátozás. A második generációs nanokerámia konverziós felület előkezelés a korábbi eljárásnál jobb korrózióállóságot és festéktapadást nyújt. Az új eljárást az olaszországi Dexter gyárában fejlesztették ki a felhasználói igények, sok éves  felületkezelési tapasztalatok, valamint megfelelő labor vizsgálatok alapján.

Technológiai lépések:

1. Lúgos zsírtalanítás
2. Öblítés ipari vízzel
3. Öblítés sótalan vízzel
4. 2-ik generációs nanokerámiás konverziós rétegképzés
5. Öblítés sótalan vízzel
6. Szárítás meleg levegővel

Technológiai jellemzők összefoglalása:

1. 5-lépéses előkezelés
2. Szóró vagy mártó alkalmazás
3. Rövid kezelési idő
4. Egyszerű folyamat ellenőrzés
5. Több fajta fémre alkalmas
6. Nincs fürdőcsere
7. Környezeti hőmérsékleten működik
8. Foszfát-mentes
9. Nincs benne mérgező nehézfém
10. Kevesebb szennyvíz iszap
11. Kisebb energia költség

A Dexter kijelenti, hogy a vegyszereik gyártása ISO 9001 ill. 14001 szerinti minőség- ill. környezetirányítási rendszerben történik.

Gyorsított korróziós tesztek (semleges sópermet kamra vizsgálat EN ISO 9227) eredményei a Dexter gyár laboratóriumából: